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      近年來，隨著環(huán)氧粉末浸出專用磷酸鹽溶液的研制成功，解決了環(huán)氧粉末浸出過程中的粘附問題，環(huán)氧粉末浸沒新工藝開始出現(xiàn)。

      本產(chǎn)品廣泛應用于船舶設施、石油化工、建筑等鋼鐵結構及機械設備、各種儲罐、運輸管道等鋼鐵防腐企業(yè)。

      防腐鋼管廣泛應用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結構等管道工程領域。

      熔融環(huán)氧粉末防腐，適用于雙層環(huán)氧防腐結構表面涂料.
      環(huán)氧粉末防腐鋼管3PE防腐管在施工過程中連接方便，方法多樣。
      防腐鋼管防腐生產(chǎn)線可用于鋼管的單層FBE、雙層FBE、雙層PE、雙層PP和3PE防腐操作。
 
      雙層粘結環(huán)氧粉末在防腐環(huán)氧粉末外面噴涂1層保護環(huán)氧粉末，內(nèi)層厚度超過300μm，外層厚度為≥500μm。

      環(huán)氧粉末防腐鋼管涂料是一種不含溶劑的新型涂料，與傳統(tǒng)的溶劑防腐涂料相比，環(huán)氧粉末涂料具有固化速度快、性能優(yōu)良的特點，自20世紀60年代發(fā)展以來，作為一種高新技術在化工和油氣管道中得到了廣泛的應用。

      外3PE環(huán)氧粉末防腐鋼管機械強度好，干燥速度快，但存在涂層薄、耐低溫(一般不超過60℃)、透氣性差、耐溶劑性和耐潮性差等缺陷。

      環(huán)氧粉末防腐鋼管--外3PE內(nèi)熔環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯環(huán)氧復合鋼管基礎上進行改進的產(chǎn)品，外墻采用熱熔合工藝形成環(huán)氧樹脂中間層膠粘劑，外聚乙烯內(nèi)壁形成三層防腐涂料，環(huán)氧粉末防腐層內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐。涂層表面無氧化、生銹、油污等現(xiàn)象。

      基片溫度應高于3℃。當基片溫度低于5℃時，漆膜不凝固，不宜施工。

      TPEP鋼制塑料管基管及涂層復合工藝的主要方法是先預熱基管，使其表面溫度達到塑料粉末要求的溫度范圍，然后通過溫度控制涂覆塑料粉末，再涂上塑料粉末，可分為：噴涂：用壓縮空氣噴涂羌族塑料粉末；吸入涂層：用真空泵在管道內(nèi)形成負壓，塑料粉末被吸入。DIP：將塑料粉末存放在容器中，將預熱的基管浸泡在粉末中；滾動塑料：塑料粉末儲存在基管的壁上，并通過旋轉滾動基管均勻地分布。

      由于基管表面達到一定溫度，將塑料粉末加入管壁后，將其熔覆在管壁上，形成涂層，形成防腐涂層。

      3PE防腐涂料是20世紀80年代以德國為代表的歐洲開發(fā)并成功應用的管道防腐技術，它由三種材料組成：底部環(huán)氧粉末、中間粘合劑和外層聚乙烯。其中環(huán)氧粉末涂料對金屬具有優(yōu)異的附著力和抗氧化性，聚乙烯涂層具有優(yōu)異的耐沖擊性能和耐水滲透性，通過中間粘合劑的組合，使符合涂層充分發(fā)揮各自的優(yōu)點，彌補各自的不足。